重視PE管應(yīng)用技術(shù)——連接技術(shù)

作者：admin 來源： 日期：2016/3/11 21:16:06

摘要：PE管生產(chǎn)企業(yè)要想打開聚乙烯管道市場并實(shí)現(xiàn)投資效益就不能只顧生產(chǎn)能力的提高或只注意制造技術(shù)的掌握，而應(yīng)重視該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作尤其應(yīng)重視應(yīng)用技術(shù)的掌握。
2000年以來，各地紛紛投資PE（聚乙烯）管，PE壓力管的生產(chǎn)能力在近3年內(nèi)新增加30萬噸以上。雖然這次新的投資起點(diǎn)較高、配套較好，整體表現(xiàn)出健康的勢頭，但相對于生產(chǎn)能力的快速增長，PE管的應(yīng)用推廣和市場的開拓卻沒有跟上，因此，PE管生產(chǎn)企業(yè)要想打開聚乙烯管道市場并實(shí)現(xiàn)投資效益就不能只顧生產(chǎn)能力的提高或只注意制造技術(shù)的掌握，而應(yīng)重視該產(chǎn)品的推廣應(yīng)用工作尤其應(yīng)重視應(yīng)用技術(shù)的掌握。
　　根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，聚乙烯管道系統(tǒng)的應(yīng)用技術(shù)主要有連接技術(shù)和鋪設(shè)技術(shù)兩方面：
連接技術(shù)
聚乙烯管道系統(tǒng)根據(jù)不同的需要可以應(yīng)用很多種連接方法（但要注意并不是其他管道系統(tǒng)適合采用的連接方法都適合應(yīng)用到聚乙烯管道系統(tǒng)），其中最主要的有如下幾種：
　　聚乙烯壓力管（給水用，燃?xì)庥�，工業(yè)輸液用）：熱熔連接、電熔連接、機(jī)械連接（包括機(jī)械壓緊連接、法蘭連接和用預(yù)制鋼塑過渡管件連接）。
　　聚乙烯無壓力管（排水排污用，護(hù)套用）：帶彈性密封圈的承插連接、熱熔連接、電熔連接、機(jī)械壓緊連接、熱收縮帶連接。（注；工程上把不承受內(nèi)壓或內(nèi)壓在0.1MPa以下的管道稱無壓力管）。
　　一、聚乙烯壓力管的連接
　　1熱熔連接
　　聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接方式有熱熔對接（包括鞍形連接）和熱熔承插連接。熱熔承插連接適合于直徑比較小的管材管件（一般直徑在DN63毫米以下），因?yàn)橹睆叫〉墓懿墓芗�管壁較薄，截面較小，采用對接不易保證質(zhì)量。熱熔對接適合于直徑比較大的管材管件，比承插連接用料省，易制造，并且因?yàn)樵谌劢忧扒腥パ趸�表面層，熔接壓力可以控制，質(zhì)量較易保證。從發(fā)展動(dòng)向看，采用熱熔對接是主流。
　　試驗(yàn)證明采用不同牌號(hào)的聚乙烯管材專用料（符合標(biāo)準(zhǔn)的，熔體流動(dòng)速率MFR相差不大的）制造的管材管件之間是可以熱熔連接的。但因?yàn)閲鴥?nèi)生產(chǎn)的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合標(biāo)準(zhǔn)的管材專用料，所以在需要用不同品牌和批號(hào)的聚乙烯管材管件熱熔連接時(shí)，建議要先經(jīng)過試驗(yàn)和檢測。
　　聚乙烯管道系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備（工具）都比較簡單。近年各地鋪設(shè)聚乙烯管道工程中在連接處出毛病的不少。難點(diǎn)在現(xiàn)場對于熱熔連接的質(zhì)量難以檢測（在不破壞連接的條件下）。國外在探索對于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測，但是現(xiàn)場使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場還是靠‘視覺檢測’。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程（特別是要嚴(yán)格控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù)）。建議聚乙烯管材管件生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范（比較原則的規(guī)定）通過試驗(yàn)和檢測（結(jié)合采用的熱熔連接設(shè)備特性）制定出適合本企業(yè)管材管件的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。國際上生產(chǎn)聚乙烯管道系統(tǒng)的大公司大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國PPI手冊中介紹了一個(gè)比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法：每天在現(xiàn)場做一個(gè)試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進(jìn)行‘彎帶測試’（不需要設(shè)備的破壞性測試）來判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。
　　2電熔連接
　　電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。
　　電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠（減少人為因素）和施工效率高。因?yàn)殡娙酃芗�的制造技術(shù)要求較高，成本較高，早期主要應(yīng)用在直徑較小的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)。近年來隨著技術(shù)的進(jìn)步，電熔連接的應(yīng)用日益廣泛。不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應(yīng)用到較大直徑（但是電熔管件的主體市場是直徑DN20-250毫米范圍）。
　　從技術(shù)路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入（金屬線半露），全埋入（金屬線不外露），電熱線預(yù)先涂復(fù)聚乙烯層（金屬線不外露）等不同的設(shè)計(jì)（各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)）；有全部用機(jī)械手自動(dòng)操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動(dòng)化程度。另一類是采用先注塑聚乙烯管件再機(jī)械加工布線的工藝路線。